万量内径百分表精度测评 内孔测量示值误差操作技巧

我上周在质检室泡了三天，专门测万量内径百分表的实际精度，顺带试了不同工况下的内孔测量效果哟。

先拿20mm的一级标准环规校零。环规擦得发亮，连个灰印都没有。校完连续测10次，每次都重新找径向、轴向的拐点，怕找不准拉低数据可信度。10次数值的最大差只有0.002mm，重复性比标称的还好。

接着测实际工件。找了三个不同尺寸的轴承内孔，分别是18mm、25mm、35mm的，每个孔测口部、中间、底部三个位置。测完拿三坐标的结果对标，最大偏差才0.004mm，没超过标称的0.005mm示值误差。

很多人说内径百分表不准，大多是操作问题。比如找拐点的时候晃得太急，没停到最小数值就记，肯定测偏大。还有测深孔的时候，表杆伸太长容易晃，这款的接杆是加硬的，50mm深的孔测着也稳，新手练两次就能找准拐点。

平时用要注意几个细节。测前必须校零，别嫌麻烦。车间铁屑多，测之前要把测头、工件孔口擦干净，沾个细铁屑就能差出几丝，全白忙活。批量测的话，隔半个钟头最好再校一次。车间温度变了，表和工件都会热胀冷缩，差一点都可能过不了质检。要是测的孔公差要求在一丝以内，最好把表和工件放车间等温半小时再测，数值更稳。